到2023年，全球50%以上的大型企業(yè)可能在供應鏈中應用人工智能、高級算法以及物聯網等技術
提升供應鏈效率將更加重視數字化

2019年12月，在荷蘭梅珀爾市的皇家菲仕蘭康柏尼公司，技術人員正在監(jiān)控奶粉產品生產過程。

荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司供圖

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近年來，隨著人工智能、區(qū)塊鏈、物聯網等新技術的應用，數字化在提升供應鏈效率、降低企業(yè)運營成本的同時，也為企業(yè)制定整體產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供了更為優(yōu)化的決策依據。建立數字化供應鏈，將越來越成為企業(yè)保持競爭力的關鍵。但是，目前數字化供應鏈的很多技術尚不成熟。

數字化供應鏈成為工業(yè)4.0的核心內容之一

全球最大的乳制品企業(yè)之一、荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司旗下有1.2萬名牧場主，雅布·維斯特霍夫是其中的一員。

作為荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司全球生產和供應鏈條上起始的環(huán)節(jié)，維斯特霍夫正改變著祖輩傳統的生產方式：為農場中的奶牛定制身份數碼項圈，隨時觀察每頭奶牛的健康以及飲食和運動情況，并將相關數據匯總到管理系統中；與此同時，自動擠奶系統觀察記錄著牛奶的品質，為檢測提供依據。

在供應鏈的另一端，消費者只要掏出手機，掃描一下位于奶粉罐底的二維碼，便可立刻獲得關于這罐奶粉生產管控流程的全部信息，包括源頭牧場的位置，當地空氣和土壤的質量，運輸流程，牛奶采集、生產、檢測、出廠以及入關的準確日期等。

維斯特霍夫表示，新技術的應用提升了生產效率，更重要的是，為企業(yè)帶來了聲譽。“用戶不僅買到了一罐奶粉，而且可以了解這罐奶粉背后所發(fā)生的故事”。

荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司推出的這套產品信息溯源系統，是該公司推動供應鏈數字化變革的一項重要內容——通過大數據、沉浸式體驗等數字技術，提升供應鏈的透明度和可靠性，滿足消費者對產品質量可控性的需求。公司集團業(yè)務總監(jiān)哈恩·坎普曼表示：“實現‘從牧場到餐桌全程管控’，是我們提出的核心競爭理念。未來，建立數字化供應鏈，將越來越成為企業(yè)保持競爭力的關鍵。”

供應鏈圍繞核心企業(yè)，貫穿配套部件、中間產品以及最終產品，將供應商、制造商、分銷商以至最終用戶鏈接，成為一個整體的功能網絡結構。其數字化變革，與工業(yè)和技術的整體發(fā)展密切相連。

麥肯錫咨詢公司的報告《供應鏈4.0——下一代數字化供應鏈》指出，當前全球供應鏈已進入新的發(fā)展階段，最大特點就是進一步向數字化轉型。普華永道國際會計師事務所供應鏈管理專家斯蒂芬·施勞夫認為：“這一過程可以稱為是供應鏈的4.0階段。其廣闊發(fā)展前景的背后，是工業(yè)4.0技術的強大支持。數字化供應鏈與智能制造、智能服務以及數字化商業(yè)模式共同構成工業(yè)4.0的核心內容。”

與傳統線性結構的供應鏈不同的是，數字化供應鏈打破了以往供應鏈各環(huán)節(jié)的壁壘。通過超級數據分析，供應鏈的整體設計、可視物流、智能采購、智能倉儲、智能零配件管理、自動投遞等環(huán)節(jié)形成了一個完整的、網絡狀的有機生態(tài)系統。

供應鏈將更簡潔、更高效、更智能

未來，在新技術的“加持”下，供應鏈將向更加智能、更加便捷、更加高效的方向發(fā)展。美國高德納咨詢公司的研究報告顯示，新技術支持下的數字化供應鏈正在快速發(fā)展。據預測，到2023年，全球20%以上的倉儲管理將引入增強現實（AR）等智能技術，50%以上的大型企業(yè)可能在供應鏈中應用人工智能、高級算法以及物聯網等技術，50%以上的制造業(yè)企業(yè)的操作執(zhí)行系統將與工業(yè)物聯網技術平臺相融合。

麥肯錫咨詢公司供應鏈管理專家胡爾根·羅切認為，隨著當前全球化進程中的不確定因素增加，供應鏈過長或過于復雜將導致其自身脆弱性增加，而新技術的應用為更好抵御供應鏈風險提供了有效的解決方案。比如，3D打印技術的應用，可在任何地方、任何條件下實現定制化生產，大大減少對供應商和進口商的依賴，同時有效降低了零配件的庫存量和存儲周期，以及長途運輸的成本。與此同時，企業(yè)不必再因為考慮勞動力成本等問題將生產環(huán)節(jié)外包，而是可以將工廠設在離消費市場更近的地方，這不僅提升了物流的效率，而且使供應鏈變得更短、更簡潔，將有效降低不可控風險。

英國雷石平衡基金發(fā)布的報告顯示，利用區(qū)塊鏈技術具有的信息去中心化、可驗證性以及不可更改性等特點，可有效增加供應鏈環(huán)節(jié)中的透明度，減少供應鏈環(huán)節(jié)中的文書流程，極大提高供應鏈的效率。據統計，程序成本可占到整個運輸成本的15%至50%。以海運為例，一艘集裝箱貨輪從東非行駛至歐洲，至少需要獲得30個左右各級組織的書面許可。區(qū)塊鏈技術的應用，可有效簡化這一流程。

數字化供應鏈還更具智能性和靈活性。信息的及時共享以及先進算法下的大數據分析技術，可以使企業(yè)對供應鏈環(huán)節(jié)的變化提前做出預判，并隨時做出調整，推動供應鏈管理從傳統的“感應—反應”模式向“預測—執(zhí)行”模式轉變。以倉儲環(huán)節(jié)為例，傳統上，由于缺乏對需求的準確預判，為提高客戶滿意度，不得不長期預備大量商品及零配件。在數字化供應鏈中，通過在生產設備中安裝的數據收集裝置和無線射線識別裝置，在生產端就可以將產品數據匯總到供應鏈控制中心，預判每件商品的維修周期，從而高效安排零配件的運輸、存儲的地點、時間和數量。

供應鏈變革不是新技術簡單疊加

“數字化供應鏈的未來發(fā)展?jié)摿薮蟆！卑Ｉ芄芾碜稍児竟湆＜覇碳{森·格里高利表示：“我們預測，到2030年，僅工業(yè)互聯網與物聯網之間的融合，就能給全球經濟帶來超過14萬億美元的利潤。”據預測，未來幾年內，數字化供應鏈的應用，將可使企業(yè)運營成本降低30%以上、銷售精準度提高50%、庫存減少75%。

當前，供應鏈競爭在企業(yè)競爭中的重要性日益凸顯，成為企業(yè)發(fā)展布局的重要內容。對此，施勞夫表示，數字化供應鏈的建立，絕不是各種新技術手段的簡單疊加，其重點是要形成數字化供應鏈的發(fā)展戰(zhàn)略。這不僅需要專業(yè)的技術人才儲備以及推動形成數字化創(chuàng)新環(huán)境，還要求供應鏈管理者轉變思維方式，從傳統“救火隊員”的方式轉變到整體協調發(fā)展的思路上來，最大程度與各方建立深度合作。

坎普曼指出：“供應鏈變革的核心不僅是技術，更重要的是培養(yǎng)具有現代供應鏈管理意識的專業(yè)人才。此外，目前數字化供應鏈的很多技術尚不成熟，企業(yè)應根據自身供應鏈結構特點，選擇合適的新技術應用進行試點，擺脫盲目依賴技術的思路，降低試錯的成本。”

（本報布魯塞爾電）

本報駐比利時記者 鄭 彬