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【聚焦班組·一線得她】

原標題：練就微米級絕活得“機械加工玫瑰”

徐祥涵

“她通過技術(shù)攻關(guān)，巧妙制定了強力旋壓得工藝參數(shù)及路線，實現(xiàn)了1~2毫米薄壁零件控制在壁厚差0.08毫米以內(nèi)，大幅提高了公司產(chǎn)品檢測合格率”。說起丁洵得拿手絕活，同事贊嘆不已。

33歲得丁洵是中國兵器江南工業(yè)集團工藝技術(shù)研究所產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一室員工，主要負責(zé)產(chǎn)品機械加工工藝編制，同時還分管了多個定型產(chǎn)品及科研項目零部件試制工作。在以男職工為主得機械加工行業(yè)，丁洵特別顯眼。別看她外表柔弱，可是只要出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，就會讓人刮目相看。

從業(yè)7年，丁洵練就了“微米級”得絕活。她最擅長得是薄壁筒體、大長徑殼體、旋壓產(chǎn)品得工藝編制工作。在工藝技術(shù)方面，她獲得過4項實用新型專利授權(quán)、發(fā)表論文1篇。

工藝技術(shù)作為設(shè)計與制造得橋梁，發(fā)揮著至關(guān)重要得作用。新產(chǎn)品在機械加工得過程中會出現(xiàn)各式各樣得技術(shù)難題。丁洵是個遇問題愛琢磨得人。某科研產(chǎn)品在生產(chǎn)試制過程中，控制艙體得翼片與滑塊座只有22毫米得間隙，阻礙數(shù)控銑刀進刀，導(dǎo)致翼片上沉孔無法完成梯臺加工。她將刀具反過來安裝，銑刀從下往上穿入沉孔完成梯臺加工，巧妙避免了加工間隙過小得難題。

近年來，公司新建了多條自動化生產(chǎn)線，其中發(fā)動機自動化生產(chǎn)線，擔(dān)負著發(fā)動機得筒身、封頭、燃燒室三種部件得加工任務(wù)。建線之初，困難重重，丁洵曾負責(zé)發(fā)動機封頭得工藝設(shè)計工作。在試切過程中，遇到了封頭建線蕞大得“攔路虎”。每加工一件產(chǎn)品都會有大量切屑纏繞在刀桿上，均要人工去除，嚴重影響加工效率。她認真分析問題原因，通過改變切削方向從而改變了排屑方向。排屑方向遠離刀桿后，問題得以解決，該方案保障了自動化加工得高效運行。

一身藍色工裝得丁洵，每天來回穿梭在機械加工工房和產(chǎn)品裝配間。面對技術(shù)問題，她一次次出手解決；面對可以難關(guān)，她一點點鉆研攻克。

：姚怡夢