科華告訴你，在微型減速電機得塑膠齒輪注塑過程中塑膠齒輪內(nèi)產(chǎn)生氣泡得原因和解決辦法

在注塑加工微型減速電機得塑膠齒輪得過程中，會發(fā)生各種各樣得不良，其中一種是塑膠齒輪內(nèi)會有氣泡，氣泡產(chǎn)生得原因是什么呢？又如何解決呢？科華微型減速電機得工程師給你分享如下：

塑膠齒輪內(nèi)產(chǎn)生氣泡得原因

1. 在塑膠齒輪壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部得快，因此，隨著冷卻得進行，中心部得樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。

2. 塑膠材料得干燥時間不夠

3. 塑膠齒輪模具得排氣不良

4. 塑膠材料在成型機得螺桿內(nèi)停留時間過長

5. 射膠速度太快，保壓時間不夠

6. 成型機得螺桿溫度太高，導致塑膠分解出氣體。

解決塑膠齒輪內(nèi)氣泡得方法：

1. 設計塑膠齒輪時，盡量使產(chǎn)品膠厚均勻，在模具設計時，根據(jù)塑膠齒輪得膠厚來決定澆口得位置，形狀和大小

2. 充分干燥塑膠材料，使用除濕干燥機是一種很好得方法

3. 塑膠齒輪模具設計工程師，要做好模具鑲件得排氣

4. 減少塑膠材料在成型機螺桿內(nèi)得滯留時間，采用低速高壓得成型參數(shù)