昨天有朋友咨詢手輪回退功能的問題，今天在這里做個簡單介紹。

手輪回退功能：可以在自動運行中使用手動手輪（手動脈沖發(fā)生器），使程序正向移動或反向移動，通過實際上使機床動作的同時加以 執(zhí)行，即可簡單檢測程序的錯誤等。簡單來說，就是通過手輪的正搖和反搖，來控制加工程序的正向和逆向運行。

一、功能調(diào)試：

1、參數(shù)設(shè)置，按照下面表格設(shè)置相關(guān)參數(shù)

2、梯形圖（PMC）設(shè)計，自動模式下接通信號G67.2、G67.3即可進(jìn)入手輪回退模式。接通的方法每個機床制造商采取的方式可能都不相同，有的用面板上的按鍵、有的用K參數(shù)、有的用軟操作面板開關(guān)、也有的可能會用M代碼等等。我們以面板按鈕為例，請參照下圖編輯梯形圖（PMC）

二、操作步驟：

1、將準(zhǔn)備運行的程序設(shè)置為主程序

2、將機床切換到自動運行（Auto）模式

3、按下手輪回退按鈕，因為進(jìn)入手輪模式之前的程序段是無法反向執(zhí)行的，所以一定要在程序開始運行之前進(jìn)入手輪回退模式，進(jìn)入手輪回退模式后屏幕下方會出現(xiàn)“手輪回退”字樣

4、用手輪的正搖和反搖來控制程序的正向和逆向運行

三、操作時可能會遇到的問題：

1、不能反向執(zhí)行的情況：

1）、DNC加工中或者M(jìn)198調(diào)用外部子程序的過程中

2）、螺紋切削過程中

3）、等待FIN信號（G4.3）的代碼執(zhí)行中

4）、一個程序段結(jié)束后，開始下個程序段的處理之前的時間

2、無法反向跳轉(zhuǎn)至上一程序段情況

1）、參數(shù)6400#1的數(shù)值為1時

2）、處于主程序的程序號程序段

3）、超出可以反向移動的最大程序段數(shù)（約190段）

4）、程序段包含無法反向移動的G代碼