鑄鐵平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，高精度測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業，單塊平臺就無法滿足檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊更大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等工作。 　　鑄鐵平臺設計標準： 　　1、鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標準。 　　2、鑄鐵平臺需進行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產生的應力。 　　3、全部鑄鐵平板的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便可靠且降低需方采購成本。 　　4、鑄鐵平臺外觀及表面質量。 　　5、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。 　　6、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。 　　7、鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。 　　8、為提高焊接平板的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。 　　9、鑄鐵平臺的設計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平臺》標準。 　　鑄鐵平臺規格通常有200*300-3000*8000mm，大于以上規格的可以考慮拼接形式。鑄鐵拼接平臺的原則有以下幾條：1、不開槽的鑄鐵平臺：考慮拼接方式塊數越少越好，這樣對于拼接后的精度影響較小；2、異形鑄鐵平臺規格：通常平臺以長方形為主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考慮拼接成2塊長方形，如2500*5000mm。這樣的好處是單塊平臺精度好控制。3、開槽鑄鐵平臺：盡量拼接處槽間距對接后和其他槽間距相同，如槽間距要求300mm，拼接處可以各留150mm，這樣對接后槽間距仍然是300mm。4、承重較大的鑄鐵平臺：承載能力是鑄鐵平臺一個重要的參數，需要根據承重設計各部分的機構，合理的搭配才能保證鑄鐵平板的性能穩定。承重要求較大的平臺如果拼接，需要設計支撐方式，如地錨器固定、調整墊鐵固定等方式，要設計合理的支點，方便安裝，還要支點搭配好。起到穩定精度的作用。