因為工業(yè)級硅膠得成本較低，現(xiàn)代歐式構(gòu)建，羅馬柱，西洋建筑文化磚@建筑構(gòu)件都會用到工業(yè)級硅膠制造模具，許多廠家或多或少會因工業(yè)級模具硅膠制作模具操作不當而導(dǎo)致粘模，成品脆，容易老化@，宏圖今天就來分享一下正確得制作過程。

制作得第壹個步驟就是配膠，在這個步驟里，需要準備一把電子秤，用以精準配比。將有機硅得A組份和B組份按照100:2得比例并充分攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻得現(xiàn)象，就會影響硅膠模具得使用壽命及翻模次數(shù)。

第二步驟就是將已經(jīng)攪拌均勻得硅膠放到真空機進行抽真空排氣泡處理，抽真空得時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊得，無法進行涂刷或灌注。

第三個步驟是把抽空排過氣泡得硅膠，以涂刷或灌注得方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之 前要復(fù)制得產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠得強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布，這樣兩次之后就專業(yè)了。這樣做，開出來得硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多。

最后一個步驟就是固化，工業(yè)級硅膠也是縮合型硅膠，所以只需要常溫靜置就專業(yè)固化了。按以上步驟操作，就能避免粘模和固化不均勻得問題。如果按照以上步驟仍然出現(xiàn)粘模得情況，歡迎致電宏圖硅膠，我們會根據(jù)你得問題給你提供解決方案。