電捕焦油器大致可分為以下三類：
　　1、同心圓式電捕焦油器
　　2、蜂窩式電捕焦油器
　　3、管式電捕焦油器
　　工作原理：
　　同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡化在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場，使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附在帶負電的電暈極，負離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。
當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場力的作用下，移動到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會主動向下賤趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。
四、 立式電捕焦油器可廣泛應(yīng)用于高爐煤氣、水煤氣、生物質(zhì)氣、瀝青煙氣等除焦凈化，具有凈化效果好、回收物易處理、可以長期穩(wěn)定運行、操作簡單、維護費用低等優(yōu)點。是焙燒爐、瀝青熔化庫凈化瀝青煙塵的理想設(shè)備。蜂窩式電捕焦油器殼體采用圓筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)件沉淀極所采用結(jié)構(gòu)形式類似蜂窩式，蜂窩式的結(jié)構(gòu)是將通道截面為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。其原理即在金屬導線與金屬管壁（沉淀極板）間施加高壓直流電，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流并從電捕焦油器底部排出，從而達到凈化氣體的目的。
五、 蜂窩式電捕焦油器與其他焦油器相比，由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴，具有筒徑小，占地少，截面（氣凈化工作面）大，氣體處理量大成本低，電耗小，凈化效果好，處理后各種污染物可達標排放的優(yōu)點。
六、 電捕焦油器的工作原理：
七、 　　同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡化在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場，使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附在帶負電的電暈極，負離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場力的作用下，移動到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會主動向下 從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。
八、 焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油商品的一起所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品.
九、 焦爐氣是混合物，其生產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產(chǎn)焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質(zhì)量等意圖而規(guī)劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況，咱們選用多種新技術(shù)針對性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應(yīng)快、剖析精度高、裝備和選型好的等特征。
十一、 電捕焦油器的設(shè)備試驗：
十二、 （1）負荷試驗
十三、 A、空載試驗合格后，將設(shè)備與管路連接，進行負荷試驗；
十四、 B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達到105~110℃；
十五、 C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；
十六、 D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；
十七、 E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；
十八、 F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；
十九、 （2）空載試驗 設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達不到35Kv）。